1.流體調(diào)節(jié)
通過改變閥門的開度,即蝶板的開啟或關(guān)閉程度,來精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)管道中流體的流量。無論是需要增大流量以滿足生產(chǎn)需求,還是減小流量以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的工藝流程控制,都能通過電動(dòng)蝶閥方便地實(shí)現(xiàn)。
2.精準(zhǔn)控制
配備電動(dòng)執(zhí)行器,其具備快速響應(yīng)的特性,能夠在短時(shí)間內(nèi)根據(jù)控制信號(hào)做出動(dòng)作,及時(shí)調(diào)整蝶板的位置,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量、壓力等參數(shù)的高精度控制。這對(duì)于一些對(duì)控制精度要求較高的工業(yè)生產(chǎn)過程,如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)物添加、食品飲料行業(yè)的配料混合等,至關(guān)重要。
采用先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)和控制算法,如PID控制算法,可進(jìn)一步精確地控制閥門的開度和流體的流量,有效避免過流或欠流現(xiàn)象的發(fā)生,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
3.自動(dòng)化控制
可與各種控制系統(tǒng)(如PLC控制系統(tǒng)、DCS分布式控制系統(tǒng)等)無縫配合使用,接收來自控制系統(tǒng)的電氣信號(hào)(如模擬信號(hào)4-20mA或數(shù)字信號(hào)),并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和指令自動(dòng)執(zhí)行閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)操作,無需人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平,同時(shí)減少了人工操作可能帶來的誤差和風(fēng)險(xiǎn)。
4.100電動(dòng)蝶閥適用范圍廣
適用于多種介質(zhì)的管道控制,包括水、氣體、油、化學(xué)液體等各種常見和特殊的流體介質(zhì),具有較強(qiáng)的通用性和適應(yīng)性,能夠滿足不同行業(yè)和應(yīng)用場景的需求。
可用于不同的工作壓力范圍,從低壓到高壓環(huán)境都能穩(wěn)定工作,例如在市政供水系統(tǒng)中處理低壓水流,在石油化工行業(yè)中應(yīng)對(duì)高壓油品輸送等,為其廣泛應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。
5.安全可靠
通常采用可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如O型密封圈或金屬密封環(huán)等,能夠有效防止介質(zhì)泄漏,確保管道系統(tǒng)的密封性,避免因泄漏導(dǎo)致的安全事故、環(huán)境污染以及產(chǎn)品損失等問題。
結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,沒有復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)部件和易損件,因此具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,運(yùn)行過程中不易出現(xiàn)故障,且維護(hù)成本較低,可長期穩(wěn)定地工作,降低了企業(yè)的設(shè)備維護(hù)和管理成本。
6.100電動(dòng)蝶閥遠(yuǎn)程監(jiān)控與反饋
一般配備位置傳感器或限位開關(guān)等傳感裝置,用于監(jiān)測和反饋閥盤的開關(guān)狀態(tài)。這些傳感器將閥盤的位置信息實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng),使操作人員能夠準(zhǔn)確了解閥門的工作狀態(tài),便于進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和集中管理。
可將閥門的運(yùn)行數(shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)或其他智能設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、分析和處理,為設(shè)備的故障診斷、性能評(píng)估和優(yōu)化控制提供依據(jù),進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程的智能化水平。
7.手動(dòng)控制功能
除了自動(dòng)控制方式外,還具備手動(dòng)控制功能。當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或需要進(jìn)行緊急操作時(shí),可通過手動(dòng)操作手柄或旋鈕等方式直接控制蝶閥的開啟和關(guān)閉,確保在特殊情況下仍能對(duì)流體進(jìn)行有效的控制,提高了設(shè)備的可靠性和安全性。
